雙螺桿自動(dòng)化產(chǎn)線是將不同的原料經(jīng)過(guò)配比，通過(guò)失重式喂料機(jī)加入到預(yù)混雙螺桿擠出機(jī)中，對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)混，然后將預(yù)混的粉料加入到雙螺桿主機(jī)，再與不同的液體原料依據(jù)不同配比進(jìn)行混合，并在雙螺桿狹長(zhǎng)的機(jī)筒內(nèi)進(jìn)行混合、剪切、抽排氣，達(dá)到良好的混合效果，可大大提升勻漿效率。

1、解決“傳統(tǒng)的設(shè)備不能處理粘度過(guò)大物料”的痛點(diǎn)

常見(jiàn)的物料混合裝置通常只能處理粘度比較小的物料，對(duì)粘度較大或者固液比過(guò)高的物料若要進(jìn)行混合，通常先要進(jìn)行稀釋后，才能進(jìn)行二次處理。否則會(huì)導(dǎo)致物料大量粘附在攪拌筒中，使攪拌漿的負(fù)荷過(guò)大無(wú)法充分?jǐn)嚢?，從而產(chǎn)生較多攪拌死角，讓物料難以達(dá)到理想的攪拌效果。

▲雙螺桿勻漿自動(dòng)化產(chǎn)線-智能產(chǎn)線

而雙螺桿自動(dòng)化產(chǎn)線中的雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)大的擠壓、嚙合、剪切作用力，可以產(chǎn)生強(qiáng)大的擠壓推出的效果，可以適合于各種高粘度的物料。并且擠出式的出料方式對(duì)物料的固液比沒(méi)有要求，甚至可以直接處理粉狀物料，可以提供多個(gè)投粉口，不間斷式投入物料。

2、解決“不能連續(xù)出料”痛點(diǎn)

傳統(tǒng)的混合設(shè)備的具有一大痛點(diǎn)，即在一罐物料混合完畢后通常存在較長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間，這一段時(shí)間通常需要停機(jī)、泄料、重新補(bǔ)充新的混合物料，造成機(jī)器空閑。同時(shí)更換物料需要較多的人力物力，提高了資金成本。

雙螺桿自動(dòng)化產(chǎn)線的一大優(yōu)勢(shì)是可以連續(xù)上料連續(xù)出料、設(shè)備不需要停機(jī)，設(shè)備的進(jìn)料與再次補(bǔ)料中間不會(huì)存在空窗空閑期，大大節(jié)約了工作時(shí)間和效率，帶來(lái)更低的成本，更快更均勻的混合。

3、解決“物料混合能耗過(guò)高滯留料較多”的痛點(diǎn)

傳統(tǒng)的物料混合均質(zhì)設(shè)備通常都采取攪拌槳的方式，需要高功率的電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳，而且當(dāng)攪拌桶的容積越大時(shí)，攪拌槳的直徑越寬，它在進(jìn)行高速攪拌時(shí)受到的阻力會(huì)成比例上漲，大大提升攪拌混合的能耗成本。

雙螺桿自動(dòng)化產(chǎn)線是采用捏合擠出的方式，螺桿之間采取勻速狀態(tài)快速運(yùn)轉(zhuǎn)，受力均勻，耗能較低的狀態(tài)下可以做到連續(xù)出料。而且螺桿在擠出過(guò)程中不會(huì)存在物料滯留的狀況，雙螺桿連續(xù)勻漿機(jī)本身具有自潔功能，在運(yùn)行過(guò)程中可以將殘存的物料清理干凈，節(jié)省了維護(hù)和清潔的時(shí)間。

4、解決“傳統(tǒng)勻漿系統(tǒng)拆卸維護(hù)難”的痛點(diǎn)

傳統(tǒng)勻漿系統(tǒng)的設(shè)備通常體積較大，拆卸需要攀爬、借助輔助設(shè)備，拆卸難度通常較大，對(duì)人工和環(huán)境條件要求較高，而雙螺桿自動(dòng)化產(chǎn)線體積較小，構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，螺桿可以從頂端整個(gè)拆卸出來(lái)，并可以直接更換故障部分，耗時(shí)較短，節(jié)省成本。