整個過程全封閉、自動化、數(shù)字化、智能化,可以實現(xiàn)配料精確、質(zhì)量穩(wěn)定、智能化控制的要求,自動化設(shè)備及控制程序?qū)⒏鞴ば蚝侠?、有序、協(xié)調(diào)的串聯(lián),最大化提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)產(chǎn)能。使用的設(shè)備及零部件與物料接觸及裸露在外的部分禁止帶入異物污染源。
產(chǎn)品功能特點:
◎ 整套生產(chǎn)系統(tǒng)均可通過電腦自動程序或手動程序完成,其更好的防錯糾錯能力有效提升了產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性;
◎ 產(chǎn)品品質(zhì)追溯性強,實時調(diào)取配方及生產(chǎn)數(shù)據(jù),對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析,為優(yōu)化工藝、提升產(chǎn)能提供依據(jù);
◎ 設(shè)備輸送泵出口壓力傳感器實時監(jiān)控,設(shè)有低壓和高壓報警,防止系統(tǒng)打爆及泵抽空;
◎ 系統(tǒng)運行操作一鍵啟動:參數(shù)設(shè)置完畢,工藝系統(tǒng)自動完成。運行過程實時儲存運行參數(shù),可隨時訪問查詢,并授權(quán)啟動/停止;
◎ 具備遠程查看功能,通過手機或電腦均可登入工廠系統(tǒng)查看生產(chǎn)及設(shè)備運行狀態(tài)??刂葡到y(tǒng)分級授權(quán),避免未授權(quán)操作。
應用領(lǐng)域:
磷酸鐵鋰、酸鋰、三元、磷酸錳鐵鋰
◎ 1.自動配料 → 2.粗磨研磨 → 3.精磨研磨 → 4.除磁過濾 → 5.噴霧干燥 → 6.粉體包覆 → 7.窯爐燒結(jié) → 8.粉碎篩分