勻漿工藝作為鋰電生產(chǎn)中的重要流程,關(guān)系到正負(fù)極片涂布的質(zhì)量的優(yōu)劣,并進(jìn)一步關(guān)系到鋰電的續(xù)航能力和整體品質(zhì),因此在整個(gè)電池生產(chǎn)中至關(guān)重要。當(dāng)前勻漿領(lǐng)域面臨的主要痛點(diǎn)問(wèn)題包括,因單次需要攪拌分散的漿料體積過(guò)大導(dǎo)致的勻漿效果不好、設(shè)備過(guò)大導(dǎo)致過(guò)度占用空間、漿料品種切換需要時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、制漿時(shí)間過(guò)長(zhǎng)并存在分散死角等一系列問(wèn)題。
瑯菱雙行星攪拌機(jī)采用獨(dú)特的合金鋼滲碳淬火處理,具有優(yōu)質(zhì)的弧面結(jié)構(gòu),攪拌槳公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的同時(shí)也能夠快速自轉(zhuǎn),能夠在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到快速均勻分散的效果,配合其他設(shè)備一起組成勻漿自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)能夠提升勻漿4-5倍的效率,根據(jù)不同的工藝可自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速,達(dá)到不同層級(jí)的剪切分散的目的。
首先傳統(tǒng)的勻漿產(chǎn)線(xiàn)中,通常設(shè)備較大、傳動(dòng)達(dá)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,需要大量的維護(hù)成本,不利于后期的便捷化操作。而以雙行星攪拌機(jī)作為主要?jiǎng)驖{設(shè)備的產(chǎn)線(xiàn)中,因?yàn)殡p行星結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,整體設(shè)備為縱向結(jié)構(gòu),在擺放中能夠節(jié)省大量的占地面積,提升產(chǎn)線(xiàn)使用面積的利用率。
同時(shí)由于雙行星攪拌機(jī)的主要結(jié)構(gòu)除了傳動(dòng)裝置和操控裝置外,主要是攪拌槳和攪拌筒,外表均為合成剛結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在勻漿結(jié)束的后期維護(hù)中,沖洗簡(jiǎn)單方便,不需要單獨(dú)進(jìn)行拆卸下來(lái)就可以快速清洗干凈,節(jié)省了大量的組裝和復(fù)雜維護(hù)成本。設(shè)備自動(dòng)配備了升降系統(tǒng),能快速將上好料的攪拌桶與攪拌裝置貼合密封完畢,快速開(kāi)始勻漿工序。同時(shí)雙行星攪拌機(jī)是分批次完成,不需進(jìn)行多次循環(huán),因?yàn)閿嚢璺稚⒑罂梢灾苯虞敵觯恍枰谡麄€(gè)產(chǎn)線(xiàn)中設(shè)置過(guò)多的傳動(dòng)裝置。
其次,普通的勻漿產(chǎn)線(xiàn)中,由于勻漿設(shè)備的結(jié)構(gòu)通常較為復(fù)雜,存在大量的內(nèi)部縫隙會(huì)導(dǎo)漿料殘留,為防止影響到下一次勻漿的純度,在進(jìn)行下一次勻漿前必須花費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行將設(shè)備拆卸下來(lái),逐一清洗干凈,再?zèng)_洗組裝。這勢(shì)必導(dǎo)致一種漿料和另一種漿料的混合需求切換時(shí)所需要的準(zhǔn)備時(shí)間過(guò)長(zhǎng),影響產(chǎn)線(xiàn)的整體工作效率,但是雙行星攪拌機(jī)內(nèi)部和攪拌件均經(jīng)過(guò)了特殊的拋光處理,方便沖洗無(wú)死角殘留,只需要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的準(zhǔn)備工作,就可以投入下一批次不同的漿料的分散處理工作了。
最后,普通勻漿產(chǎn)線(xiàn)中,由于勻漿攪拌都是單一的均勻轉(zhuǎn)動(dòng),沒(méi)有漿料的縱向和無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng),常常會(huì)出現(xiàn)攪拌分層,不同的液流層的漿料的混合程度都存在差異,并存在大量的攪拌死角,許多沒(méi)有徹底分散攪拌均勻的團(tuán)狀物將大量沉積在容器底部。但是瑯菱雙行星攪拌機(jī)組成的勻漿系統(tǒng)中,因?yàn)殡p行星攪拌漿本身在公轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)無(wú)規(guī)則自轉(zhuǎn),會(huì)產(chǎn)生大量的湍流力和向心力,帶動(dòng)底部的漿料和團(tuán)狀物向漿料頂部運(yùn)動(dòng),同時(shí)漿料內(nèi)部會(huì)進(jìn)行快速的無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng),讓整個(gè)漿料充分運(yùn)動(dòng)起來(lái),不會(huì)存在任何攪拌死角。