陶瓷材料應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，特別是作為當(dāng)前5G、電子元器件等領(lǐng)域?qū)δ承┨厥馓沾傻男枨罅亢艽?，這進(jìn)一步激發(fā)了陶瓷產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，但當(dāng)前不可否認(rèn)的是陶瓷材料領(lǐng)域還存在許多痛點(diǎn)和瓶頸問(wèn)題，規(guī)?；奶沾缮a(chǎn)需要更多的長(zhǎng)足發(fā)展，這首先需要解決當(dāng)前陶瓷自動(dòng)化產(chǎn)線的卡脖子難點(diǎn)問(wèn)題，提升產(chǎn)線生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

一、對(duì)陶瓷粉末處理的細(xì)度不夠

造成這一痛點(diǎn)的原因在于研磨和細(xì)化的關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)不夠完善，導(dǎo)致在研磨過(guò)程中，對(duì)物料的處理的細(xì)度仍需要提升，而陶瓷粉末的細(xì)度和均勻度對(duì)后期的陶瓷原件的光滑度和精密度尤為重要。瑯菱陶瓷自動(dòng)化產(chǎn)線搭載納米級(jí)砂磨機(jī)，最低可將物料研磨到30NM以下，具有更低的顆粒產(chǎn)出，更均勻完整的陶瓷粉末?，樍?1年來(lái)專注于研磨產(chǎn)業(yè)升級(jí)創(chuàng)新，掌握前沿領(lǐng)域的核心技術(shù)，生產(chǎn)出的納米級(jí)顆粒不結(jié)塊、不破裂，保證陶瓷生產(chǎn)粉末原料達(dá)到最優(yōu)水準(zhǔn)，為后期陶瓷生產(chǎn)獲得更高的品質(zhì)提供最優(yōu)材料和最優(yōu)解決方案。

二、規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)相對(duì)落后

當(dāng)前國(guó)內(nèi)陶瓷生產(chǎn)的全流程產(chǎn)線正在不斷完善，但是在關(guān)鍵技術(shù)和工藝水準(zhǔn)的完整性上還需要不斷提升。其主要原因是在陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中存在多個(gè)工序和環(huán)節(jié)，包括粉體細(xì)化、高溫?zé)Y(jié)、噴霧干燥、成品包裝等整體流程。這需要建成全生命周期產(chǎn)線管理體系，瑯菱陶瓷自動(dòng)化產(chǎn)線整合陶瓷生產(chǎn)的全周期流程，幫助企業(yè)建成智能化陶瓷產(chǎn)線，瑯菱具有豐富的產(chǎn)線建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，并不斷創(chuàng)新、加強(qiáng)研發(fā)，幫助企業(yè)建設(shè)穩(wěn)定性高、生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)的陶瓷自動(dòng)化產(chǎn)線。

三、陶瓷生產(chǎn)中的研發(fā)投入不夠

當(dāng)前陶瓷生產(chǎn)中的許多關(guān)鍵技術(shù)仍需要突破，和國(guó)際領(lǐng)先水平相比仍存在一定差距，這需要加強(qiáng)與研發(fā)機(jī)構(gòu)和高校的產(chǎn)學(xué)研合作，增加研發(fā)投入，促進(jìn)陶瓷生產(chǎn)技術(shù)不斷創(chuàng)新?，樍饨陙?lái)在推動(dòng)陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程中，先后與中科院、哈工大、中南大學(xué)等一大批重點(diǎn)高校和科研單位建立了合作關(guān)系，每年將收入的5%投入研發(fā)中，并不斷提升研發(fā)實(shí)力，促使產(chǎn)線水平不斷推進(jìn)完善，并獲得政府部門和科研單位的大力支持，多項(xiàng)發(fā)明專利接連通過(guò)，包括“博士工作站”等在內(nèi)的科研點(diǎn)紛紛落戶瑯菱。