隨著新能源等行業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)上對(duì)鋰電池的需求量正不斷增大。在此背景下，電池正極材料自動(dòng)化產(chǎn)線日益暴露出日產(chǎn)量不夠、傳統(tǒng)的人力效率不高、安全率不達(dá)標(biāo)、難以滿足市場(chǎng)需求等痛點(diǎn)問題。
▲正極材料自動(dòng)化生產(chǎn)線-行業(yè)案例
瑯菱電池正極材料自動(dòng)化產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)更低的能耗更高的產(chǎn)出，大大減少所需人工數(shù)量，產(chǎn)線自動(dòng)化得到有效提升。產(chǎn)線中保證無異物引入，所有與產(chǎn)品的接觸部分均采用SUS304不銹鋼制作，且采用了除磁除鐵裝置，有效防止金屬異物的引入。
產(chǎn)線各組成部分的優(yōu)勢(shì)：
正極自動(dòng)化產(chǎn)線中搭配瑯菱NT-V納米砂磨機(jī)，其粉體處理技術(shù)處于國(guó)際前沿，研磨更加精細(xì)，對(duì)正極產(chǎn)線中磷酸鐵鋰等材料的研磨能夠達(dá)到更低的細(xì)度，其粒徑分布較窄，物料處理更為均勻，對(duì)電池的性能的提升能起到關(guān)鍵作用。能夠使用更小的研磨介質(zhì)，將物料最低可研磨到30NM以下。采用德國(guó)機(jī)械密封技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上做了升級(jí)，有效防止堵料、漏料、漏球現(xiàn)象的發(fā)生。
▲納米砂磨機(jī) NT-V系列
（2）噴霧塔
為了將研磨好的物料中的水分處理干凈，還在產(chǎn)線中設(shè)置了噴霧干燥塔。噴霧塔采用噴嘴和霧化盤的霧化方式，通過熱風(fēng)輸出的高溫作用下，讓水分能夠在瞬間蒸發(fā)，快速形成顆粒粉體，成粉速度快、效率高，形成的粉體形狀比較規(guī)整，形成的粉體可以直接掉落到塔底的排料口，方便收集減少輸送成本。這一裝置可方便后續(xù)進(jìn)行包裝，減少成粉制粉的人工投入，目前已經(jīng)成為鋰電產(chǎn)線中標(biāo)準(zhǔn)化的流程之一。
（3）自動(dòng)包裝系統(tǒng)
可以滿足不同行業(yè)的包裝需求，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，通過更少的人工達(dá)到更快更高質(zhì)量的包裝效果，一鍵化輸入包裝的代碼，自動(dòng)運(yùn)行減少重復(fù)操作，并具有強(qiáng)大的系統(tǒng)故障自檢功能，能夠迅速給出設(shè)備故障定位。采用智能機(jī)器人碼垛的方式，將包裝好的成品擺放妥當(dāng)。系統(tǒng)的能耗較低，操作空間大，快速響應(yīng)準(zhǔn)確操作，高效、高精度，穩(wěn)定可靠。
合理的計(jì)劃排程、減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間、通過零配件的科學(xué)分類和庫(kù)存監(jiān)控，減少庫(kù)存積壓和報(bào)廢；數(shù)據(jù)實(shí)施采集、質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量控制及SPC質(zhì)量防錯(cuò)；記錄材料性能、有效控制材料在配方的選擇、避免隨意更換材料、提升產(chǎn)品穩(wěn)定性；包裝裝箱、庫(kù)存控制、盤點(diǎn)管理、出入庫(kù)管理、車輛狀態(tài)監(jiān)控，提升整體安全性。
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