農(nóng)藥懸浮劑是通過將農(nóng)藥固體均勻的混合于水中，并使其處于4微米以下的微粒狀態(tài)，這種處于懸浮劑狀態(tài)的農(nóng)藥國際上稱為SC，這種狀態(tài)下可以有效防止粉塵飛揚(yáng)問題，減少燃爆的危險(xiǎn)，體積更小更利于包裝。    

瑯菱農(nóng)藥懸浮劑自動化產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)全自動化的控制，通常由計(jì)量系統(tǒng)、乳化分散、研磨清洗、自動進(jìn)料等系統(tǒng)組成，成品可自動灌裝，減少人工成本，操作更精確化，有效防止人員失誤對產(chǎn)品品質(zhì)的不利影響。

▲農(nóng)藥懸浮劑生產(chǎn)線

從優(yōu)勢上來看，首先農(nóng)藥懸浮劑自動化產(chǎn)線的分散效率比較高，搭配納米高速分散機(jī)，通過高速的旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的物料和外筒之間的撞擊力并馬上進(jìn)入下一輪循環(huán)，團(tuán)聚體在剪切效應(yīng)和層流效應(yīng)的作用下，能快速被打破并分散得相對均勻，不會破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)；分散采用的高速高頻伺服電機(jī)，比普通電機(jī)的分離頻率更大，生成的湍流效應(yīng)對漿料的分散作用更好。

其次，物料的研磨效率和研磨細(xì)度也非常重要，懸浮劑的穩(wěn)定性與其聯(lián)系緊密，瑯菱農(nóng)藥懸浮自動化產(chǎn)線中的砂磨機(jī)具有較好的研磨分散功能，能將懸浮劑中的顆粒研磨到較低的粒徑，分布均勻，砂磨機(jī)出料粒徑窄，懸浮劑的質(zhì)量穩(wěn)定，不會出現(xiàn)顆粒的團(tuán)聚和影響使用效果的沉淀物，雜志和污染非常少，研磨效率高，提升產(chǎn)品的整體品質(zhì)。

▲棒銷式微米砂磨機(jī) LDM-D系列

再次，瑯菱提供的農(nóng)藥懸浮劑自動化產(chǎn)線生產(chǎn)充分考慮了安全環(huán)保的要求，系統(tǒng)生產(chǎn)處于密閉環(huán)境內(nèi)，不會有生產(chǎn)物料顆粒外泄的情況，有效避免了飛塵，減少空中的可吸入顆粒物污染，提供更優(yōu)質(zhì)的車間環(huán)境、提升工人的工作安全。并且車間采取流水線的作業(yè)體系，可實(shí)現(xiàn)無人化加工和半無人操作，需要的工人數(shù)量大大減少，降低了需要的勞動強(qiáng)度，減少了企業(yè)的人員支出。

并且，產(chǎn)線可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制，用戶的轉(zhuǎn)型升級提供更好的解決方案，不斷優(yōu)化技術(shù)水準(zhǔn)和服務(wù)質(zhì)量；同步搭建MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)，優(yōu)化設(shè)備管理，進(jìn)行科學(xué)的設(shè)備計(jì)劃排程和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)置，有效減少多余的設(shè)備停機(jī)和空轉(zhuǎn)時(shí)間，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)的效率。

最后，農(nóng)藥懸浮自動化產(chǎn)線采用數(shù)據(jù)全流程追蹤，建立大數(shù)據(jù)庫，為生產(chǎn)計(jì)劃、工藝設(shè)置提供科學(xué)的依據(jù)和參考；不斷優(yōu)化解決方案與生產(chǎn)計(jì)劃的匹配度，整體生產(chǎn)效率可以提高30%以上。產(chǎn)線中還調(diào)整了各模塊之間的協(xié)調(diào)度，減少機(jī)器無效空轉(zhuǎn)率，讓產(chǎn)線整體能耗降低15-30%。