高效勻漿機(jī)相比雙行星攪拌機(jī)來看，出現(xiàn)的時(shí)間相對(duì)較晚，它是一種循環(huán)式連續(xù)性的制漿設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)制漿、連續(xù)給料、批次計(jì)量等高效化生產(chǎn)。它在于生產(chǎn)效率、漿料質(zhì)量、占地面積、節(jié)約能耗等多個(gè)方面相比傳統(tǒng)的制漿設(shè)備有著非常突出的優(yōu)勢(shì)。

首先，雙行星攪拌機(jī)通常是一次性進(jìn)料，正式運(yùn)行前需要將攪拌桶與行星攪拌機(jī)之間呈現(xiàn)鎖定狀態(tài)，同時(shí)攪拌過程中不可以重復(fù)補(bǔ)料，下一次補(bǔ)料必須在上一批次攪拌混合完畢，將攪拌桶取下后方可進(jìn)行。而高效勻漿機(jī)可以在混合的過程中連續(xù)進(jìn)料，滿足客戶對(duì)物料多次添加的需要，并可以將漿料輸送到循環(huán)罐體暫時(shí)儲(chǔ)存，且配有錨式漿對(duì)物料進(jìn)行宏觀混合，反復(fù)進(jìn)行混合過程，直到物料完全達(dá)到均勻要求為止，操作過程更方便更高效化。

其次，行星攪拌機(jī)的分散過程中作用的攪拌桶容積通常非常大，即其分散容積較大，會(huì)存在非常多的攪拌空隙，局部分散效果受到影響，均勻性不夠好，攪拌的效率不夠高。而高效勻漿機(jī)攪拌的分散過程中作用的容積相對(duì)較小，物料快速通過高速勻漿攪拌機(jī)達(dá)到充分混合的作用，進(jìn)入循環(huán)罐體然后，再次回到高效勻漿機(jī)并重復(fù)這種流程。在這個(gè)過程中分散容積較小，不會(huì)有攪拌死角，能夠充分獲得較好的混合效果。

再次，從能耗和制漿的時(shí)間來對(duì)比，行星攪拌機(jī)通常是大批量的進(jìn)行攪拌制漿工作，機(jī)器的運(yùn)行功率非常大，所需要的制漿時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。而高效勻漿機(jī)設(shè)備體積相對(duì)較小，能耗更低制漿時(shí)間更短，且批次漿料在2-3分鐘中內(nèi)完成一次循環(huán)，勻漿效率高?？梢员葌鹘y(tǒng)的勻漿設(shè)備提升3倍左右的效率。

而且，從占用的空間上來對(duì)比，雙行星攪拌機(jī)體積較大，需要非常大的使用空間，在拆卸維護(hù)過程中也需要用到升降梯等輔助設(shè)備。而高效勻漿機(jī)的體積更小，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，在拆卸和維護(hù)保養(yǎng)中所用到的人力和物力會(huì)相對(duì)較小，單臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)能更大，制漿的時(shí)間大大縮短，獲得更高的效率和更少的投入成本。且行星攪拌機(jī)在維護(hù)保養(yǎng)上成本要高于高效勻漿機(jī)，但行星攪拌機(jī)清洗相對(duì)較為容易，不易有物料殘留。

總之，二者各有獨(dú)自的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，行星攪拌機(jī)作為一種相對(duì)傳統(tǒng)的勻漿設(shè)備，在目前市場(chǎng)上仍占有相對(duì)較高的比重，獲得不少客戶的青睞。而高效勻漿機(jī)因其生產(chǎn)效率、漿料質(zhì)量、占地面積、節(jié)約能耗等多個(gè)方面優(yōu)勢(shì)，正在加速替代傳統(tǒng)的雙行星攪拌設(shè)備，且有望成為新增市場(chǎng)的主流。