1、實(shí)驗(yàn)級(jí)砂磨機(jī)能否實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)?
瑯菱砂磨機(jī)能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)以上連續(xù)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中有多種方式可以供選擇,常見(jiàn)的有單罐循環(huán),持續(xù)對(duì)一個(gè)罐體內(nèi)的物料進(jìn)行研磨,直到達(dá)到指定的細(xì)度。同時(shí)也可以選擇AB罐循環(huán),這種方式可以將一個(gè)罐體內(nèi)的全部漿料研磨過(guò)一遍后,再打開(kāi)另一個(gè)罐體的閥門(mén)進(jìn)行循環(huán)。這種方式可以杜絕沉積漿料沒(méi)有得到徹底研磨的情況,使得成品獲得更窄的分布粒徑,減少物料粒徑大小不均的狀況,提升研磨的效率和減少達(dá)到指定粒徑所需要的時(shí)間。
2、物料的粗磨和細(xì)磨分別是是什么?物料的粗磨完畢后是直接進(jìn)入細(xì)磨過(guò)程嗎?通過(guò)什么方式傳輸?
有些物料為了提升研磨的效率,會(huì)采用粗磨和細(xì)磨結(jié)合的方式。在粗磨罐中,會(huì)采用較大的鋯珠,來(lái)將物料進(jìn)行初步的粒子破碎,將粒徑研磨到一定細(xì)度以后,再加入細(xì)磨砂磨機(jī)中進(jìn)行。粗磨和細(xì)磨相結(jié)合的方式可以將效率提升25%-50%以上。因?yàn)榇帜C(jī)中研磨的通常是粒徑較大的漿料,所以必須要選擇與其大小相匹配的鋯珠才能取得更快的研磨效果。但當(dāng)物料研磨到一定細(xì)度后,如果不換用較小的鋯珠進(jìn)行繼續(xù)研磨,會(huì)導(dǎo)致無(wú)法將物料研磨到更低的粒徑,如果此時(shí)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,不僅會(huì)導(dǎo)致鋯珠空磨,而且物料粒徑降低的速度也會(huì)減慢。此時(shí)將物料轉(zhuǎn)移到細(xì)磨罐中,用更小粒徑的鋯珠進(jìn)行研磨,便于物料更快更高效的研磨到更低粒徑。
3、研磨達(dá)到指定粒徑和磨研磨時(shí)間長(zhǎng)短與遍數(shù)是否有關(guān)系?
研磨到指定粒徑,除了采用粗磨和細(xì)磨結(jié)合的方式提升效率外。研磨時(shí)間和研磨的遍數(shù)也有密切的聯(lián)系。因?yàn)檠心ミ^(guò)程中,讓所有物料充分得到研磨,需要一定的時(shí)間,研磨時(shí)間過(guò)短會(huì)使物料的研磨不夠充分,無(wú)法得到較窄的粒徑分布。同時(shí)研磨的粒徑大小與研磨的遍數(shù)也存在密切的聯(lián)系,因?yàn)槊恳槐檠心ミ^(guò)程中都使得物料受到剪切力、碰撞力的作用,降低物料的粒徑,但是這不能保證一次或兩次就能將物料完全達(dá)到指定的粒徑,當(dāng)發(fā)現(xiàn)物料與指定研磨粒徑還存在一定距離時(shí),客戶可以多進(jìn)行幾次研磨,增加粒子的受力次數(shù),便于快速達(dá)到指定粒徑。應(yīng)注意的是,當(dāng)達(dá)到非常小的粒徑后無(wú)法繼續(xù)細(xì)化后,一定要換用更低的鋯珠來(lái)進(jìn)行細(xì)磨。