研磨鋯珠作為砂磨機的重要研磨介質(zhì),具有強度高、耐磨性好等顯著性優(yōu)點,同時它與人體的牙齒的材料性質(zhì)接近,特別適用于醫(yī)藥、生物等行業(yè)的物料生產(chǎn),可以很好的規(guī)避對物料的污染。
首先,在規(guī)避研磨鋯珠的磨損率之前一定要考慮的一點,在研磨中鋯珠需要填充的量,鋯珠填充的多少,對研磨的效率會起到重要的作用和影響,但是珠子填充過度,也會導(dǎo)致過猶不及的效果,通常不應(yīng)該超過85%的上限。否則會導(dǎo)致鋯珠與鋯珠之間相互磨損加大,導(dǎo)致研磨介質(zhì)過磨,增加損耗的程度和研磨介質(zhì)折舊率。
其次,一定要注意在研磨介質(zhì)的填充過程中,不要選擇材質(zhì)不同的研磨介質(zhì)。因為介質(zhì)不同的研磨介質(zhì)的密度和本身的硬度等各方面參數(shù)都存在一定的差異,在研磨過程中,材質(zhì)不同的研磨介質(zhì)之間本身就會成為互相的研磨介質(zhì),導(dǎo)致物料被磨損的同時,研磨介質(zhì)也受到更大程度的損耗。
再次,在研磨過程中應(yīng)該盡可能使用粒徑均勻的珠子,不要讓大小不均勻的珠子同時進入研磨腔內(nèi)進行研磨,并保持珠子本身的外部形態(tài)都盡可能規(guī)整,防止珠子在研磨腔內(nèi)研磨時因為形態(tài)的不規(guī)整而破裂,因為破裂形狀不規(guī)整的研磨鋯珠將加快被研磨的速度,而被細化成小顆粒狀態(tài),從而讓研磨鋯珠被快速磨損。
必須注意的是,研磨之前清洗鋯珠和研磨機的內(nèi)筒壁也是關(guān)鍵一環(huán),因為上一次研磨過程中會出現(xiàn)研磨的物料殘留,會污染接下來即將研磨的物料,而不同的物料之間本身的粒徑和大小也會存在差異,讓研磨的過程中研磨的鋯珠磨損加大,物料本身的研磨效率也會受到很大的影響。
最后,要了解需要研磨的材料的硬度、粘度以及研磨的基本要求,選擇適合的數(shù)量、規(guī)格和品種的氧化鋯珠,并要定期檢查砂磨機的出料端蓋、分散軸和分離裝置部分是否有裂口或凹槽等區(qū)域,防止研磨過程中因為裂口受力不均而加大對研磨鋯球的折損率。并需要定期篩選掉小于鋯珠基本下限度的舊珠,保證研磨的高效運行。
總之,要減少研磨介質(zhì)的磨損率,在研磨中不能過度填充研磨介質(zhì)的量、要選擇材質(zhì)相同的研磨介質(zhì),不要使用大小不均勻的研磨鋯球來研磨,選擇適合、品種規(guī)格相近的研磨介質(zhì),才是減少研磨鋯珠的磨損、提升研磨效率的關(guān)鍵。