陶瓷砂磨機日漸成熟，由于現(xiàn)實生產(chǎn)的需求，產(chǎn)量的提升，目前對砂磨機的產(chǎn)量提出了新的難題，設(shè)備在滿足效率的同時，需要將設(shè)備的容積，轉(zhuǎn)子的尺寸擴大以增加生產(chǎn)能力。
　　關(guān)于這個難題，目前大型設(shè)備的陶瓷件多為拼裝結(jié)構(gòu)，即將設(shè)備集體分解成小部分生產(chǎn)再組合成整機，而這樣的做法是主要是由于生產(chǎn)加工設(shè)備的局限性造成的。因此大件的陶瓷結(jié)構(gòu)件，需要配備大型的等靜壓設(shè)備，燒結(jié)爐，后期精加工設(shè)備，才能完善整體的生產(chǎn)線，這其中耗費的時間及資金數(shù)目不小。   但與拼裝結(jié)構(gòu)件相比，整體陶瓷件優(yōu)勢非常明顯。
　　一是磨損更少，尤其是內(nèi)襯——因為桶體以及端蓋板的尺寸通常較大，所以多為拼裝結(jié)構(gòu)。拼裝工件無論做得多么滿足公差要求，總會有尺寸不一的地方，在研磨過程中就會對于不平整的拼接面產(chǎn)生磨損，影響使用壽命；
　　二個是高速旋轉(zhuǎn)過程中的動平衡問題，再小的尺寸偏差放大到幾千轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速的時候就會把動平衡的問題放大，影響整體設(shè)備的穩(wěn)定性，對設(shè)備的壽命有影響。
　　因此為了滿足陶瓷砂磨機市場的嚴(yán)苛需求，東莞煜田專門配套大型冷等靜壓設(shè)備、有效空間10立方的大型燃?xì)鉄Y(jié)爐、大型精加工設(shè)備、整套粉體生產(chǎn)線及大型顯像儀。從原材料到檢測設(shè)備，完整的配套不僅能滿足大型陶瓷件的生產(chǎn)條件，還可有效提高陶瓷配件生產(chǎn)質(zhì)量。
　　砂磨機中常見氧化鋯配件
　　一般臥式砂磨機會針對客戶的物料不同，而做出不同的核心部件，那么作為陶瓷砂磨機的配件，在砂磨機里有哪些部分是可以用到的呢？
　?、俎D(zhuǎn)子：砂磨機中由轉(zhuǎn)動軸支撐的旋轉(zhuǎn)體。在生產(chǎn)過程中，研磨介質(zhì)和漿料在研磨轉(zhuǎn)子的驅(qū)動下，通過研磨作用實現(xiàn)顆粒料的分散和研磨粉碎。
　?、跒V網(wǎng)片：可多片拼合組成直筒結(jié)構(gòu)用于出料。
　?、垩心?nèi)筒：氧化鋯材質(zhì)的研磨內(nèi)筒不僅強度硬度高，而且耐磨耐腐蝕。