砂磨機(jī)是目前物料適應(yīng)性廣、先進(jìn)、效率高的研磨設(shè)備，研磨腔狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。

近年來，我國砂磨機(jī)需求量年均增幅在9%以上，市場需求的快速增長帶來了許多應(yīng)用上的問題，今天就來看一下在實(shí)際生產(chǎn)中，我們該如何掌控砂磨機(jī)的研磨效率。

一、影響研磨效率的因素

砂磨機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過程中，使用的研磨介質(zhì)的密度、硬度以及粒徑等物理性質(zhì)對研磨效率有著重要影響。

影響研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔結(jié)構(gòu)；2.能量密度；3.線速度；4.磨腔內(nèi)磨介間的速度梯度（速度差，速度差越大越高效）；5.磨介在磨腔內(nèi)得到充分的循環(huán)，無死角；6.磨介的大小、圓度、比重；7.物料粒徑與磨介直徑的比例…

二、砂磨機(jī)線速度的控制

砂磨機(jī)線速度越高，傳遞給珠子的動能就越大，砂磨機(jī)效率就越高。但砂磨機(jī)線速度是不是越高越好呢？當(dāng)然不是！砂磨機(jī)線速度過高的弊端如下：

線速度越高，發(fā)熱越大，機(jī)器升溫越快，而大多數(shù)物料是有溫度限制的。

線速度越高，對砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的沖擊越大，所配的研磨介質(zhì)很可能因此而破碎。

線速度越高，對機(jī)器造成的損傷越大，零件磨損加劇，對制造機(jī)器的材質(zhì)要求也更高。

砂磨機(jī)真正有效的研磨區(qū)域是在研磨盤與桶壁之間的狹小區(qū)域，其他部位都是發(fā)熱區(qū)；所以利用合適的線速度把研磨介質(zhì)都集中在有效研磨工作區(qū)內(nèi)才能得到最高研磨效率。目前各個砂磨機(jī)生產(chǎn)廠家的砂磨機(jī)線速度各不相同，一般在9-14m/s之間，其研磨效率也是不一樣的。

三、冷卻水溫度的控制

冷卻水溫度是對砂磨機(jī)的研磨效率起重要作用的因素之一，研磨介質(zhì)在劇烈運(yùn)動情況下，機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，產(chǎn)生大量的熱量。

隨著溫度的升高，待研磨物料會發(fā)生凝集，成品粒子的質(zhì)量會下降。冷卻水溫度的高低直接影響研磨室內(nèi)的工作溫度，從而影響研磨效率。

從一些試驗(yàn)對比可發(fā)現(xiàn)，在其他條件相同的情況下，使用15℃冷凍水的研磨效率比使用22℃循環(huán)水處理量高30％以上，因此，恰當(dāng)控制冷卻水溫度，可大大提高研磨效率。